材料與表面處理範圍
- BOPP 薄膜
- 印刷電子材料
- 各類薄膜
- 紙張與紙板
- 工業泡棉與片材
- 紡纖材料
- 紡纖材料
各行業的專業解決方案
薄膜製造
塑膠薄膜製造與薄膜拉伸的表面處理
SOFTAL
提供專為超寬幅(可超過10米) BOPP/PET塑膠薄膜打造的高效電暈處理系統，持續輸出高功率,確保均勻放電、穩定高功率與最佳表面性能。
Intelliblade™ 是 SOFTAL 的專利電極技術，旨在確保整個處理寬度上都能維持極高的放電均勻性。
其設計可在高功率與高溫運行條件下，仍保持穩定一致的電極間隙（electrode gap），大幅提升電暈處理的可靠性與處理品質。
主要特點：
- 均勻放電：確保整幅膜料表面能一致提升
- 穩定電極間隙：避免因熱膨脹而導致的放電不穩
- 高功率適應性：在高速、高負載生產中仍保持精準控制
- 耐用與低維護設計：延長運轉時間，降低停機率
Converting
隨著時間推移，表面處理效果會衰減，薄膜的表面能也會下降。再活化電暈處理能重新提升表面能、改善濕潤性，並協助加工廠達成最佳加工品質。
加工應用:
In-line（線上處理）
- 吹膜產線（Blown film line）
Off-line（離線處理）
- 印刷機（Printing press）
- 無溶劑貼合機（Solventless laminators）
- 精密塗佈線（Precise coating line）
Label printers
- 薄膜拉伸線的電暈站可達 10 公尺以上寬度，而標籤用處理站僅需數公分。
- 電暈處理可提升標籤材料對油墨、清漆、黏著劑等的附著力。
- 市場需求推動緊湊型、可無縫整合的電暈處理站發展。
- CLN 系列採用可拆式電極模組，清潔、維護與製程調整更方便。
Corona Station
透過更高效、可控且均勻的放電方式，ALDYNE™ 能改善材料的：
- 濕潤性（Wettability）
- 黏著性（Adhesion）
- 印刷與塗佈效果
- 複合加工品質（Laminating quality）
其核心優勢在於：
即使在高速度或挑戰性材料上，也能提供穩定、均勻且更高的表面能提升效果。
- 全球安裝超過 10,000 台電暈工作站及 250+ 套薄膜拉伸線電暈系統。
- 以市場與客戶需求為核心，系統依材料與預算精準調校。
- 產品細節導向設計，從零件選擇到可拆式電極模組皆確保高穩定性與最佳運行時間。
CORONA GENERATOR
電暈產生器與高壓變壓器共同產生並輸出施加於電暈電極的高電壓。此外，產生器也負責控制整體電暈系統的運作。SOFTAL 的 9000 系列電暈產生器在各功率等的市場中樹立了新標準。
線性電漿
Linear Plasma 技術是在電極模組內產生「無電位（potential-free）」的電漿放電，再透過壓縮空氣或特定製程氣體混合物，將電漿投射至待處理材料表面。
因此，該技術不受材料厚度的設計限制，可有效處理任意厚度的材料。
在以電暈處理工業泡棉與多層結構板材（multi-wall sheets）時，經常會發生不期望的問題，例如：空氣夾層或內部孔洞產生背面或內腔的非預期處理效果。
Linear Plasma 技術可完全避免此類問題，提供更精準、可控的表面改質效果
臭氧處理系統 SORBAL™
電暈式電漿在常壓空氣下運作會產生臭氧，需強制抽排
SOFTAL 系統具排氣監控，排氣異常時設備無法啟動
抽排氣體可導入臭氧轉化裝置，符合 OHS 法規
SORBAL-K 為獨立式臭氧處理系統，採耐腐蝕材料與不鏽鋼結構